綜合分析不銹鋼彎頭開裂故障問題

不銹鋼彎頭開裂故障已成為彎頭生產中需解決的問題。在石油化工裝置中，經常使用由奧氏體不銹鋼管推彎制成的不銹鋼彎頭。不銹鋼彎頭不僅能改變管線的方向，而且因其剛度低于與之相連的直管，故可通過彈性變形吸收系統(tǒng)中由于熱膨脹等因素產生的力和彎矩，因此不銹鋼彎頭的受壓管道中是很重要的部件。

對不銹鋼彎頭裂紋機理進行了全面的分析，確定了不銹鋼彎頭的裂紋成因：主要是彎頭在彎制過程中成型溫度太低，鋼管在彎制過程中奧氏體因形變而產生誘導馬氏體，這種硬而脆的馬氏體組織使材料的塑性降低，強度提高，從而增大產品開裂的可能性，這種組織不經固溶處理，馬氏體組織在氫的作用下產生氫誘導馬氏體，從而使表面產生延遲裂紋。加熱彎制不銹鋼彎頭時，在熱應力和加工應力的作用下，鋼管受拉表面首先在機械加工刀痕處和氧化表面晶界產生微裂紋；同時溫度和變形量是影響彎頭開裂的重要因素，在高溫下開裂對變形量的增加較為敏感，隨溫度的降低，允許的變形量明顯的增加，故對溫度和變形量必須加以綜合考慮。